Токарные станки – один из самых востребованных типов оборудования. Они предназначены для механической обработки деталей сферической, цилиндрической, конусообразной формы.

Токарные станки применяются на малых, средних и крупных предприятиях, и в каждом случае станок должен отвечать определённым критериям. Современные токарные станки многофункциональны, но всё-таки не всегда взаимозаменяемы.

При выборе оборудования для собственного производства, чтобы добиться высокой эффективности работы, мы должны понимать, какие разновидности того или иного станка существуют, и на чём специализируется станок того или иного типа.

Функции токарного станка

Токарные станки обычно многофункциональны и подходят для выполнения разнообразных операций с заготовками. Набор задач, для выполнения которых предназначены токарные станки, включает в себя несколько видов обработки деталей:

  • Точечная обработка заготовок. Заготовки могут быть выполнены из разных материалов.
  • Высверливание отверстий
  • Расточка деталей. Это операция по расширению имеющихся в заготовках отверстий до необходимых параметров.
  • Зенкерование. Это высокоточное увеличение диаметра отверстий параллельно с улучшением качества боковых поверхностей.
  • Нарезка резьбы.
  • Торцевание, то есть обработка торцов цилиндрических деталей. Выполняется для максимально точной подгонки поверхностей.

Рассмотрим теперь типы токарных станков и особенности работы с ними.

Типы токарных станков

Токарные станки можно классифицировать на основе разных технических параметров. Поговорим об основных из них.

  1. По размерам и способу установки все станки делятся на две большие группы:
  • Напольные
  • Настольные

Стационарные напольные станки используются для обработки крупногабаритных деталей. Настольные станки мобильны и отличаются меньшими размерами. Обрабатывают на таких станках относительно небольшие изделия.

Напольными станками обычно пользуются на крупных предприятиях, а настольными часто оборудуют автосервисы и частные мастерские.

  1. Типы токарных станков по области их применения
  • Автомат/полуавтомат. Это то, что было до станков с полностью автоматизированным управлением. Они применялись для изготовления деталей сложной формы на мелкосерийных производствах.
  • Револьверные станки предназначены для серийной обработки изделий.
  • Лоботокарные станки используются для обработки крупных заготовок, которые по размерам могут превосходить сам станок.
  • Многорезцовые станки применяются для мелкосерийного производства. Они могут выполнять разнообразные задачи.
  • Специализированные станки предназначены для выполнения определённой операции на производственной линии.
  • Карусельные станки применяются для работы с крупными тяжёлыми заготовками. Они выполняют операции точения и растачивания деталей цилиндрической и конической формы.
  1. Типы токарных станков по способу управления.
  • Станки с ручным управлением
ЧИТАТЬ ТАКЖЕ:  Стоит ли покупать аппараты напыления ППУ: что это, описание устройств, разновидности, преимущества

Ручное управление имеет свои преимущества:

а) во-первых, станки такого типа недорогие;

б) во-вторых, они имеют простую конструкцию;

в) в-третьих, они многофункциональны;

Среди объективных недостатков станков с ручным управлением можно назвать присутствие «человеческого фактора», что имеет свои последствия

а) низкая производительность;

б) качество деталей не самое высокое;

в) вероятность брака

Для облегчения труда рабочего и снижения риска появления брака станок с ручным управлением устанавливают устройство цифровой индикации (УЦИ).

Станки с ручным управлением могут подойти для небольшого или несерийного производства, где скорость работы не так важна.

  • Станки с числовым программным управлением (ЧПУ)

Токарные станки с ЧПУ – это автоматизированное оборудование. Они оснащены компьютером, который можно запрограммировать на выполнение определённой задачи. Компьютер направляет работу станка. Оператору нужно только при необходимости корректировать настройки.

Плюсы:

а) математически высокая точность работы;

б) высокая производительность;

в) возможность быстро «доставать» из памяти компьютера необходимую программу и переключаться с одной задачи на другую.

Основные недостатки этого типа станков не связаны с качеством выполнения работы:

а) высокая стоимость;

б) для работы со станком необходимы навыки в программировании и проектировании на специальном программном обеспечении.

Станки с ЧПУ в свою очередь, делятся на три вида по типу станины. Станки могут иметь прямую или наклонную станину, или представлять собой токарно-фрезерные центры. Самый распространённый вариант, который можно встретить на многих предприятиях – это станок с прямой станиной.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ:  Светодиодная подсветка: что нужно знать, современные смарт телевизоры, что такое, преимущества, типы экранов, как влияет на зрение, распределение ламп

При выборе станка специалисты рекомендуют учесть ещё несколько параметров.


На что обратить внимание, выбирая станок?

Процесс выбора профессионального оборудования должен быть обстоятельным и неспешным. Необходимо тщательно оценить все технические характеристики, которые могут повлиять на работу станка, который вы решили приобрести.

  1. Тип изделий, который вы предполагаете обрабатывать на станке

Параметры заготовок и готовых изделий должны соответствовать параметрам станка. Диаметр, размер обрабатываемой поверхности, длина детали, размеры проходного отверстия и высота центра заготовки – это всё играет роль. Для эффективной и беспроблемной работы необходимо учитывать все параметры заготовки.

2. Тип и диаметр шпинделя станка

Современные шпиндели расширяют круг задач, выполнение которых возможно на станке. Например, становится более доступной обработка объёмных тел вращения.

  1. Характеристики приводного двигателя станка

Мощность и выносливость двигателя должны соответствовать тем задачам, которые будут выполняться на станке.

  1. Подвижные или фиксированные узлы станка влияют на качество выполняемых работ. Эта характеристика определяется типом шпинделя.
  1. Износостойкость и долговечность узлов станка напрямую влияет на качество его работы и ваше спокойствие. Чтобы быть уверенным в надёжности оборудования, нужно покупать его только в проверенных магазинах.

Надёжные токарные станки от производителей в магазине Диам Алмаз

Компания Диам Алмаз предлагает большой ассортимент токарных станков от лучших производителей.

В интернет-магазине Диам Алмаз вы найдёте токарные станки для любой задачи и производства любого масштаба.

Доставка оборудования осуществляется по всей России и в страны СНГ. Мы привезём приобретённый станок к месту его будущего использования в назначенный срок.

Если вам нужна помощь в выборе оборудования, обратитесь к менеджерам, и они помогут определиться с необходимой моделью станка.