Токарные станки – один из самых востребованных типов оборудования. Они предназначены для механической обработки деталей сферической, цилиндрической, конусообразной формы.

Токарные станки применяются на малых, средних и крупных предприятиях, и в каждом случае станок должен отвечать определённым критериям. Современные токарные станки многофункциональны, но всё-таки не всегда взаимозаменяемы.

При выборе оборудования для собственного производства, чтобы добиться высокой эффективности работы, мы должны понимать, какие разновидности того или иного станка существуют, и на чём специализируется станок того или иного типа.

Функции токарного станка

Токарные станки обычно многофункциональны и подходят для выполнения разнообразных операций с заготовками. Набор задач, для выполнения которых предназначены токарные станки, включает в себя несколько видов обработки деталей:

  • Точечная обработка заготовок. Заготовки могут быть выполнены из разных материалов.
  • Высверливание отверстий
  • Расточка деталей. Это операция по расширению имеющихся в заготовках отверстий до необходимых параметров.
  • Зенкерование. Это высокоточное увеличение диаметра отверстий параллельно с улучшением качества боковых поверхностей.
  • Нарезка резьбы.
  • Торцевание, то есть обработка торцов цилиндрических деталей. Выполняется для максимально точной подгонки поверхностей.

Рассмотрим теперь типы токарных станков и особенности работы с ними.

Типы токарных станков

Токарные станки можно классифицировать на основе разных технических параметров. Поговорим об основных из них.

  1. По размерам и способу установки все станки делятся на две большие группы:
  • Напольные
  • Настольные

Стационарные напольные станки используются для обработки крупногабаритных деталей. Настольные станки мобильны и отличаются меньшими размерами. Обрабатывают на таких станках относительно небольшие изделия.

Напольными станками обычно пользуются на крупных предприятиях, а настольными часто оборудуют автосервисы и частные мастерские.

  1. Типы токарных станков по области их применения
  • Автомат/полуавтомат. Это то, что было до станков с полностью автоматизированным управлением. Они применялись для изготовления деталей сложной формы на мелкосерийных производствах.
  • Револьверные станки предназначены для серийной обработки изделий.
  • Лоботокарные станки используются для обработки крупных заготовок, которые по размерам могут превосходить сам станок.
  • Многорезцовые станки применяются для мелкосерийного производства. Они могут выполнять разнообразные задачи.
  • Специализированные станки предназначены для выполнения определённой операции на производственной линии.
  • Карусельные станки применяются для работы с крупными тяжёлыми заготовками. Они выполняют операции точения и растачивания деталей цилиндрической и конической формы.
  1. Типы токарных станков по способу управления.
  • Станки с ручным управлением
ЧИТАТЬ ТАКЖЕ:  Как эффективно «БЫТЬ» в Твиттере

Ручное управление имеет свои преимущества:

а) во-первых, станки такого типа недорогие;

б) во-вторых, они имеют простую конструкцию;

в) в-третьих, они многофункциональны;

Среди объективных недостатков станков с ручным управлением можно назвать присутствие «человеческого фактора», что имеет свои последствия

а) низкая производительность;

б) качество деталей не самое высокое;

в) вероятность брака

Для облегчения труда рабочего и снижения риска появления брака станок с ручным управлением устанавливают устройство цифровой индикации (УЦИ).

Станки с ручным управлением могут подойти для небольшого или несерийного производства, где скорость работы не так важна.

  • Станки с числовым программным управлением (ЧПУ)

Токарные станки с ЧПУ – это автоматизированное оборудование. Они оснащены компьютером, который можно запрограммировать на выполнение определённой задачи. Компьютер направляет работу станка. Оператору нужно только при необходимости корректировать настройки.

Плюсы:

а) математически высокая точность работы;

б) высокая производительность;

в) возможность быстро «доставать» из памяти компьютера необходимую программу и переключаться с одной задачи на другую.

Основные недостатки этого типа станков не связаны с качеством выполнения работы:

а) высокая стоимость;

б) для работы со станком необходимы навыки в программировании и проектировании на специальном программном обеспечении.

Станки с ЧПУ в свою очередь, делятся на три вида по типу станины. Станки могут иметь прямую или наклонную станину, или представлять собой токарно-фрезерные центры. Самый распространённый вариант, который можно встретить на многих предприятиях – это станок с прямой станиной.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ:  Где приобрести качественные охранные сигнализации: ассортимент, виды, особенности выбора, преимущества

При выборе станка специалисты рекомендуют учесть ещё несколько параметров.


На что обратить внимание, выбирая станок?

Процесс выбора профессионального оборудования должен быть обстоятельным и неспешным. Необходимо тщательно оценить все технические характеристики, которые могут повлиять на работу станка, который вы решили приобрести.

  1. Тип изделий, который вы предполагаете обрабатывать на станке

Параметры заготовок и готовых изделий должны соответствовать параметрам станка. Диаметр, размер обрабатываемой поверхности, длина детали, размеры проходного отверстия и высота центра заготовки – это всё играет роль. Для эффективной и беспроблемной работы необходимо учитывать все параметры заготовки.

2. Тип и диаметр шпинделя станка

Современные шпиндели расширяют круг задач, выполнение которых возможно на станке. Например, становится более доступной обработка объёмных тел вращения.

  1. Характеристики приводного двигателя станка

Мощность и выносливость двигателя должны соответствовать тем задачам, которые будут выполняться на станке.

  1. Подвижные или фиксированные узлы станка влияют на качество выполняемых работ. Эта характеристика определяется типом шпинделя.
  1. Износостойкость и долговечность узлов станка напрямую влияет на качество его работы и ваше спокойствие. Чтобы быть уверенным в надёжности оборудования, нужно покупать его только в проверенных магазинах.

Надёжные токарные станки от производителей в магазине Диам Алмаз

Компания Диам Алмаз предлагает большой ассортимент токарных станков от лучших производителей.

В интернет-магазине Диам Алмаз вы найдёте токарные станки для любой задачи и производства любого масштаба.

Доставка оборудования осуществляется по всей России и в страны СНГ. Мы привезём приобретённый станок к месту его будущего использования в назначенный срок.

Если вам нужна помощь в выборе оборудования, обратитесь к менеджерам, и они помогут определиться с необходимой моделью станка.