Содержание

Металлопрокат: как используется в промышленности, как изготавливается, основные виды, использование и прокат нержавеющей сталиВ промышленности используется множество видов стали, которые изготавливаются в соответствии с различными спецификациями и потребностями. Поэтому компании, которые занимаются его производством, вкладывают средства в различные способы обработки этого металла, получения стальных сплавов. Нужно отметить, что если вас интересует качественный металлопрокат, то металлобаза нержавейки в Днепре предоставляет качественную продукцию по низкой стоимости.

В следующей таблице вы сможете рассмотреть продукцию данной компании

Продукция из нержавеющей стали Цветные металлы
Нержавеющие листы Алюминий
Нержавеющие трубы Медь
Нержавеющий круг Бронза
Нержавеющая проволока Латунь

 

Знание и понимание способов изготовления и обработки стали помогает лучше понять функции этого металла. Кроме того, они позволяют оценить, может ли какая-либо лига удовлетворить вашу потребность.

Горячекатаный и холоднокатаный прокат

Стальные листы   бывают горячекатаные или холоднокатаные. Когда процесс происходит в горячем состоянии, листы производятся при температуре выше 900 ° C, образуя ламинированные рулоны.

Затем продукт подвергается процессу разматывания, при котором листы разрезаются в поперечном направлении, что позволяет использовать их при производстве металлических труб, автомобильных деталей, колес и т. д.

С другой стороны, холоднокатаные листы производятся при температуре ниже 100 ° C. Они более податливые, но столь же стойкие. Применяется в бытовой технике, автомобилях, каркасах для гражданского строительства и т. д.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ:  Преимущества светодиодных ламп

Оцинкованная сталь

Оцинкованная сталь — это материал, который подвергается процессу цинкования для достижения большей прочности. Гальванизация — это процесс, при котором сталь погружается в расплавленный цинк, что делает ее более устойчивой к коррозии.

В основном оцинкованная сталь используется в производстве труб, опорных балок и других строительных конструкций.

Нержавеющая сталь: стойкая к химическим веществам и коррозии

Из нержавеющей стали, нержавеющая сталь или просто получает из стал с хромом и никелем смесью. Изготовленные в доменной печи из чугуна, они устойчивы к атмосферной коррозии и многим химическим веществам.

Его основные области применения — в гражданском строительстве (трубы, компоненты и т. д.) И в других отраслях промышленности. Это связано с тем, что нержавеющая сталь выдерживает высокие температуры и обладает высокой механической прочностью. Поэтому он также используется в производстве духовок, камер сгорания и машин различного типа.

Как видно из вышеизложенного, сталь имеет множество типов, геометрий и областей применения. Это один из наиболее потребляемых материалов в России и в мире, поэтому он движет экономикой в ​​самых разных целях.

Обработка

Механическая обработка — это операция, следующая за литьем, с целью устранения заусенцев и лишнего металла в отливке, а также корректировки размеров детали в соответствии со спецификациями конечного продукта.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ:  СИП-панели в строительстве загородных домов: преимущества и особенности

Наиболее важные свойства алюминиевых сплавов с точки зрения механической обработки этих сплавов будут рассмотрены ниже:

  • Плотность: алюминиевые сплавы, имеющие в три раза меньшую плотность, чем у стали и латуни, позволяют работать на гораздо более высоких скоростях и с меньшим износом оборудования. Поскольку инерционные усилия меньше, можно выполнять изменения скорости и быстрые маневры с меньшей вибрацией установки, что способствует получению хорошей отделки поверхности. Использование материала во время обработки в случае алюминия в три раза больше, поэтому стоимость обработки одного куска алюминия всегда ниже, чем стоимость обработки латуни, а в некоторых случаях, когда скорость резания важна, например, стоимость обработки Обработка алюминия может быть меньше, чем стоимость обработки стали.
  • Точка плавления: температура плавления алюминиевых сплавов, находящаяся в диапазоне от 650 до 700 ° C, может быть достигнута на границе контакта деталь-стружка-инструмент, что может привести к сварке путем сплавления алюминия с инструментом, «склеивая» его. В этом случае необходимо использовать ресурсы для уменьшения трения и охлаждения детали.